Évi 1,4 millió euró megtakarítás: hogyan csökkentette az Alfa Laval hővisszanyerő rendszerével az energiaköltségeit a Rayong Olefins

A rendkívül versenyképes etilénpiacon az üzemeltetési költségek csökkentése elengedhetetlen a jövedelmezőség fenntartásához. A thaiföldi Map Ta Put ipari parkban található Rayong Olefins Company energiatakarékossági programot indított a hatékonyság növelése és a költségek csökkentése érdekében. Az Alfa Laval-lal való együttműködés és egy Compabloc 120 hőcserélő telepítése révén a vállalat jelentős energiamegtakarítást ért el és javította működési teljesítményét.

Rayong Olefins Company, Map Ta Put, Thaiföld

A kihívás

Az etilén-előállítás energiaigényes folyamat, az energiaköltségek pedig a teljes működési költségek jelentős részét teszik ki. Az energiahatékonyság még kis mértékű javulása is drámai hatással lehet a végső eredményre. 2009-ben a Rayong Olefins egy projektet indított el az energiamegtakarítás új lehetőségeinek feltárására. Akkoriban az üzem nem használt kompakt hőcserélőket a főbb folyamatokban.

Az elsődleges kihívás az volt, hogy hogyan lehetne több hőt visszanyerni a krakkoló utáni folyamatgáz hűtésére használt forró hűtővízből. Ez a hűtővíz nagy mennyiségű energiát tartalmazott, de a meglévő csöves hőcserélő teljesítménye gyenge volt, ami jelentős energiapazarláshoz vezetett. A cél a hővisszanyerés növelése és az energiafogyasztás csökkentése volt.

Megoldásunk

Az Alfa Laval a helyi szakértői a Hydrocarbon Solutions (Thailand) Co., Ltd.-vel együttműködve hegesztett, kompakt hőcserélők alkalmazását javasolta. Alapos értékelés után a Rayong Olefins úgy döntött, hogy egy Compabloc 120 hőcserélőt épít be a meglévő csöves berendezés mellé. Ezt a megoldást azért választották, mert képes kezelni a magas hőmérséklet és nyomás értékeket, kompakt méret és magas hőhatékonyság mellett.

"A Compabloc 120 telepítése után a légtelenítő gőzfogyasztása 43%-kal, 35 tonnáról óránként 20 tonnára csökkent. Nagyon örülünk a Compabloc kompakt méretének és kis helyigényének is” – mondja Wirasak Sonamthiang, az aromás szekció vezetője.

A folyamat megvalósítása

A megvalósítási folyamat több kulcsfontosságú lépésből állt:

1. Értékelés és jóváhagyás: A Rayong Olefins és az Alfa Laval mérnökei részletes elemzést végeztek annak érdekében, hogy azonosítsák a kompakt hőcserélők üzemben való alkalmazásának lehetőségeit. A Compabloc 120-at kiváló teljesítménye és kompakt kialakítása miatt választották ki.
2. Telepítés: A Compabloc 120-at sorba építették a meglévő csöves hőcserélővel. Ez a felépítés lehetővé tette a hűtővízből származó hő nagyobb mértékű visszanyerését, amelyet ezután a kazán tápvíz előmelegítésére használtak fel.
3. Optimalizálás: A telepítés eredményeként a légtelenítőbe belépő kazán tápvíz hőmérséklete magasabb lett, csökkentve ezzel a vízből az oxigén eltávolításához szükséges hőmennyiséget. Ez az optimalizálás jelentős energiamegtakarítást eredményezett.

Hatások és előnyök

A Compabloc 120 hőcserélő telepítése jelentős előnyökkel járt a Rayong Olefins számára:

• Energiamegtakarítás: A vállalat 5,5 MW-os hővisszanyerés-növekedés révén évi 1,4 millió eurós energiamegtakarítást ért el. A megtérülési idő – a telepítési költségeket is beleértve – kevesebb mint hat hónap volt.
• Alacsonyabb gőzfogyasztás: A kazán tápvíz magasabb hőmérsékletének köszönhetően a légtelenítőben a gőzfogyasztás 43%-kal, óránkénti 35 tonnáról 20 tonnára csökkent.
• Kompakt kialakítás: A Compabloc 120 kompakt mérete és kis helyigénye lehetővé tette a könnyű telepítést és a meglévő rendszerbe való integrálást.
• Karbantartásmentes üzemeltetés: A Compabloc 120 erősen turbulens áramlása és kialakítása miatt kevésbé hajlamos az eltömődésre, mint csöves hőcserélők. A telepítés után két évvel még mindig nem volt szükség tisztításra, így a karbantartási igény minimális.

Következtetés

A Rayong Olefins Company és az Alfa Laval együttműködése, amelynek célja az energiahatékonyság javítása a Compabloc 120 hőcserélő telepítésével, sikeres kezdeményezésnek bizonyult. A jelentős energiamegtakarítás, az alacsonyabb gőzfogyasztás és a karbantartásmentes üzemelés hozzájárult a vállalat etilén termelési céljához, biztosítva ezzel a versenyképességet a globális piacon.