Zavartalan üzemidő a karbantartási időszakok között

Dow, Hollandia

A kihívás

A hollandiai Terneuzenben található Dow-telep egyik üzeme évek óta Alfa Laval hőcserélőkkel működött. Az idő múlásával a folyamat feltételei megváltoztak, de a berendezéseket nem igazították ezekhez. Az áramlási sebességek csökkentek, ami túlzott lerakódáshoz vezetett, ez pedig az energiahatékonyság romlását eredményezte.

Ezen felül egy hiba a szivattyúvezérlő szoftverben negatív nyomáscsúcsokat okozott, ami a hőcserélő lemezek repedéséhez vezetett, veszélyeztetve ezzel a berendezés épségét és a termelés folyamatosságát.

A megoldás

2023-ban az Alfa Laval strukturált karbantartási tanulmányt készített a terneuzeni telephelyen. Az Alfa Laval csapata szorosan együttműködött a Dow munkatársaival, és helyszíni átvizsgálással ellenőrizte az üzemben felszerelt összes Alfa Laval hőcserélőt.

Számos berendezést kiválasztottak részletes felmérésre, amely magában foglalta a fizikai ellenőrzéseket és a teljesítményértékelést is. Utóbbi során a jelenlegi üzemeltetési paramétereket összehasonlították az eredeti tervezési előírásokkal. Ez alapján kiderült, hogy a legtöbb berendezés a megváltozott folyamatfeltételek miatt már nem tud optimálisan teljesíteni.

Az Alfa Laval áttervezte a hőcserélőket az új üzemeltetési paramétereknek megfelelően és újraprogramozta az áramlásszabályozást. E szerint két berendezés párhuzamosan működött, ami hatékonyan megoldotta az eltömődési problémákat. A szivattyú szoftverét is frissítették, hogy kiküszöböljék a lemezek károsodását okozó nyomáscsúcsokat.

A megvalósítás folyamata

A szerviztanulmány az alábbiakat foglalta magában:

• Vizuális átvizsgálás
• Berendezések kiválasztása a részletes elemzéshez
• Fizikai átvizsgálás
• Teljesítményértékelés a tényleges és a tervezési paraméterek összehasonlításával
• A hőcserélők áttervezése a jelenlegi üzemi feltételeknek megfelelően
• Szoftverfrissítések a szivattyúval kapcsolatos nyomásproblémák megoldására

Ez a szisztematikus megközelítés lehetővé tette a célzott beavatkozásokat anélkül, hogy megzavarták volna a termelést.

Hatás és eredmények

A projekt több pozitív eredményét emeli ki Remco Harmse:

A szerviz tanulmánynak köszönhetően a Dow mérnökei pontosabban megértették a rendszeres karbantartás előnyeit. Megtanulták, hogy olyan viszonylag egyszerű intézkedések, mint a tisztítás és a teljesítményértékelés, jelentősen javíthatják a hőcserélők teljesítményét, ami az energiafogyasztás és a szén-dioxid-kibocsátás csökkenéséhez vezet. De a legnagyobb előnyök az egész üzemre kiterjedő tervezett és megelőző karbantartással érhetők el, ami mellett nincs szükség közbenső leállásokra és a pótalkatrész költségek is csökkennek.”