A biotechnológiai vállalat közel 100%-os hozamot és több ezer visszanyert terméket ért el

Egy nemzetközi biotechnológiai vállalat növelni szerette volna össztermelését további tartályok hozzáadása nélkül. Emellett csökkenteni akarták a tételes eljárásukban használt tartályok számát. Az Alfa Lavaltól kértek lehetséges megoldási javaslatokat.

Korábban a vállalat számos 50 és 600 liter közötti keverőtartályt használt biológiai alapú végtermékük gyártásához, amely folyamatos keverést igényel, mivel a terméknek gyengéd áramlást kell biztosítani a végső töltési szakaszban. Jellemzően egy tartályméretet használtak az egyes tételekhez, azonban az Alfa Lavallal folytatott megbeszélések, valamint saját független tesztelésük után rájöttek, hogy az Alfa Laval keverő technológiák alkalmazásával korszerűsíteni tudják a folyamatokat, amivel növelhetik az üzem teljes termelését és optimalizálhatják a meglévő sarzsonkénti gyártást.

Nem minden mágneses keverő egyforma

A folyamataik alapos értékelése során kiderült, hogy értékes végtermékük 20%-át feleslegesen dobják ki hulladékként. Ez a termékpazarlás a meglévő, alulra szerelt mágneses keverőknek volt tulajdonítható, amelyeknek le kellett állniuk, amikor még 15-20% termék volt a tartály alján. A folyamatos keverés és ürítés közben a meglévő keverő örvényt hozott létre. A keletkező örvény eltávolította a terméket a forgó és álló keverő csapágyaiból. Mivel a termék működés közben kenőanyagként szolgál a csapágyakon, ha eltűnik, az a csapágyak azonnali érintkezését és súrlódását okozza, aminek következtében csapágydarabok keveredhetnek a termékbe. Egy másik probléma az volt, hogy a meglévő keverő nagyon csekély fordulatszámbeli rugalmasságot biztosított, mivel a csapágyak fáradásának elkerülése érdekében legalább 100 fordulat/perc fordulatszámon kellett működnie a berendezésnek.

Gyengéden elért 100%-os hozam

Az eredmények kiértékelése után az Alfa Laval hat hüvelykes lebegő keverőlapátos mágneses keverőjét ajánlották, amit teszteltek is az ügyfél egyik 100 literes tartályában. A telepítés után egyértelműen látszottak a lebegő keverőlapát tervezési előnyei. A keverőt 100 fordulat/perc alatt lehetett üzemeltetni, ami kiküszöbölte a csapágyakkal való érintkezést. Ráadásul az alacsonyabb fordulatszámú futási sebesség lehetővé tette a tartályban a folyamatos keverést a teljes leürítés során. Viszont ami a legfontosabb, hogy a 100 literes tartály közel 100%-os hozamot ért el, a korábban hulladékként leeresztett termék szinte teljes mennyiségét visszanyerték. A 100%-os hozam visszanyerés azt is lehetővé tette az ügyfél számára, hogy minden egyedi tételhez - a tartály térfogatától függetlenül - egy tartályt használjon, csökkentve ezzel a sarzsonkénti folyamatokhoz szükséges tartályok számát.

Ezenkívül az Alfa Laval mágneses keverő egyedi, optimalizált járókerék-kialakítása kíméletes, alacsonyabb nyíróerejű keverést biztosít a termék lehető legkíméletesebb kezelése érdekében - ami követelmény volt a nagyon érzékeny termékek esetében.

A 100%-os hozam eredményeket látva az ügyfél azonnal két keverőt vásárolt a 100 literes tartályaihoz. Miután további tételek is hasonló eredményeket igazoltak, újabb három keverőt vásároltak.

Azonnali megtérülés több ezer dollár visszanyerésével

A beruházás az új keverőkbe szinte azonnal - kevesebb mint egy hét alatt - megtérült. Az ügyfél egy 100 literes tartályában 20%-kla növelni tudta a visszanyert termék mennyiségét, ami 20 000 ml plusz kevert terméknek felel meg. Ebben az esetben a megtakarítás minden ml termék után 0,05 - 1 $ (a terméktől függően), sarzsonként akár 20.000 $-t is jelenthet, naponta! Mivel a keverőt nagyobb, 500-600 literes tartályokba is beszerelték, a visszanyerés és a megtérülés még nagyobb.

A napi több ezer dolláros működési- és termékmegtakarítás elérése után az ügyfél annyira elégedett volt, hogy úgy döntött, két amerikai létesítményét további 19 keverővel korszerűsíti.