Lemezes hőcserélők hibaelhárítása
Szerelt lemezes hőcserélőjével kapcsolatban problémákat tapasztal? Szivárgás van a beredezésen kívül, vagy belül? Váratlan nyomásesést tapasztal? Határozza meg a lehetséges okokat online hibaelhárítónk segítségével!
Ha további segítségre van szüksége, tapasztalt és szakképzett szervizmérnökeink állnak az Ön rendelkezésére. Azonnali helyszíni és távtámogatást tudnak nyújtani, hogy megoldják a berendezésével kapcsolatos bármilyen problémát. Megtaláljuk a nem tervezett leállások okát, és gondoskodunk arról, hogy a berendezések a lehető legjobban működjenek. Emellett azonosítjuk és megelőzzük a veszélyes helyzeteket, hogy javítsuk a munkatársai munkakörülményeit.
Szivárgási problémák
A hőcserélőknél különböző szivárgási problémákat tapasztalhat. Az egyszerű hibaelhárítással reméljük, hogy segíthetünk Önnek azonosítani a hibák okait, az általunk javasolt lépésekkel pedig megoldható a problémák egy része. Az Alfa Laval a következőkben tud segíteni Önnek:
- Anyagválasztás és vizsgálat
- Alkatrészek cseréje
- Felújítás
- Vizuális állapotfelmérés
- Értékelés
- Állapotvizsgálat
Milyen szivárgási problémákat tapasztal szerelt lemezes hőcserélőjénél?
Az öregedés miatt szivárgó tömítés Külső szivárgás, miközben a tömítések részben láthatóak a lemezköteg oldalán A tömítés megduzzadása vagy eleresztése
Külső szivárgás, a tömítések megrepedtek és oldalról kinyomódtak Külső szivárgás és felnyitott állapotban lazán lógó tömítések
Úgy látom, hogy a szivárgást az elöregedett tömítések okozhatják. A tömítések megkeményedtek, repedések vannak rajtuk, és a hideg szivárgás problémára utal.
Lehetséges okok:
- Anyaghiba öregedés vagy magas hőmérséklet miatt.
- A folyamatáramban lévő oxidálószer
- Nem megfelelő vagy túlkoncentrált tisztítófolyadék
- NBR sűrűsége az ózonnal szemben
Javasolt megoldás:
- Cserélje ki a tömítéseket, ha azok elöregedése az ok. Ellenőrizze a tömítés alkalmasságát az adott közeggel és szükség esetén módosítsa az anyagot. A legközelebbi Alfa Laval szervizközpontban teljes felújítást is kérhet.
- Ha a CIP-tisztítás a kiváltó ok, akkor vizsgálja felül a módszert és a tisztítófolyadékot.
A jövőbeli megelőzés érdekében:
- Ajánlott a tömítések időközönkénti cseréje, amely megelőzi az életkorból adódó meghibásodásokat.
- Más esetekben fontolja meg a közeghez alkalmasabb másik elasztomerre váltást, vagy a lemezek ötvözetének megváltoztatását a korrózió megelőzése érdekében.
Segítettek ezek a javaslatok? Ha nem, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy levélben.
A készülékemen külső szivárgás van, a tömítések részben láthatóak a lemezköteg oldalán.
Lehetséges okok:
- Hidraulikus folyadékütés, a tömítés feldagadása, mert az anyaga nem alkalmas az adott közegre, vagy a tömítéshornyok deformálódtak.
- Nem jól meghúzott lemezköteg.
- Eltömődés magas nyomással kombinálva.
- Megszakadt ragasztókötés magas nyomással kombinálva.
Javasolt megoldás:
- Újratömítés vagy váltás epoxi ragasztásra.
- Győződjön meg arról, hogy a tömítések megfelelőek az adott folyamatra, és ellenőrizze, hogy ne legyenek deformációk a tömítéshoronyban.
- Ellenőrizze az indítási eljárásokat, a folyamatot, a szivattyúkat és a szelepeket.
A jövőbeni megelőzés érdekében:
- Kövesse a használati utasítást és gépkönyvet a megfelelő indítási és leállítási eljárásokhoz.
- A szelepek nyitásakor először a kimeneti nyílást nyissa ki, majd lassan nyissa ki a bemeneti nyílást. Vigyázzon, hogy ne húzza túl a hőcserélőt, és győződjön meg arról, hogy a készüléket az ajánlott A-méretnek megfelelően húzza meg, hogy biztosítsa a fém-fém érintkezést.
Segítettek ezek a javaslatok? Ha nem, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy levélben.
A tömítés megduzzadt vagy feloldódott a hőcserélőmben. Nehéz a készüléket felnyitás után lezárni.
Lehetséges okok:
- Folyamatközeg vagy tisztítófolyadék felszívódása.
- A tömítés nem kompatibilis a közeggel.
Javasolt megoldás:
- Váltson más, a közegnek megfelelő elasztomer anyagra.
- A tisztítóközeg kiválasztásának felülvizsgálata.
A jövőbeni megelőzés érdekében:
- Biztosítson közeg- és vízminőség jelentést a vásárlást megelőzően a legjobb "ajánlott" tömítőanyag kiválasztása érdekében.
Segítettek ezek a javaslatok? Ha nem, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy levélben.
A berendezés külsőleg szivárog. A tömítések megrepedtek és oldalról kinyomódtak. Gumidarabok hiányoznak.
Lehetséges okok:
- Repedés keletkezett és terjed a gumi anyagában.
- A tömítés nem a tömítéshorony közepén, hanem a szélén helyezkedik el.
- Agresszív közeg marja le az anyagot.
- Térfogatnövekedés a magas hőmérséklet miatt.
Javasolt megoldás:
- Cserélje ki a tömítéseket, és fontolja meg más anyag kiválasztását.
- Kövesse a tömítéscserére és a készülék lezárására vonatkozó utasításokat.
- Lehetőség szerint fokozatosan emelje a hőmérsékletet 100C fölé.
A jövőbeni megelőzés érdekében:
- Kövesse a gépkönyv utasításait a megfelelő indítási és leállítási eljárások során.
- Biztosítson megfelelő képzést a kezelők számára.
Segítettek ezek a javaslatok? Ha nem, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy levélben.
A készülékemen külső szivárgás van és/vagy a tömítések lazán lógnak a lemezköteg felnyitásakor.
Lehetséges okok:
- Ragasztott egységek esetén
- Ragasztási hiba
- A tömítéshorony piszkos
- A tömítés piszkos
- A ragasztó nem megfelelő kikeményedése
- A folyamathoz nem megfelelő ragasztó
- Ragasztómentes egységeknél
- Elmozdulás
- Rossz összeszerelés
Javasolt megoldás:
- Kisebb alkatrészeknél használjon javítóragasztót, nagyobbaknál pedig fontolja meg a lemezköteg teljes felújítását megfelelő ragasztóval és eljárással.
- Helyezze a ragasztómentes tömítést helyesen a horonyba, esetleg ragasztószalaggal rögzítse és óvatosan zárja le.
A jövőbeni megelőzés érdekében:
- Ügyeljen a tömítés és a tömítéshorony tisztítására, kövesse a kikeményítési utasításokat, és ellenőrizze, hogy a tömítés a megfelelő helyen rögzítve ül-e.
- Vizsgálja felül a ragasztó típusát.
- Ellenőrizze, hogy a tömítés a horonyban van-e, és óvatosan zárja be.
- Biztosítson megfelelő képzést a kezelők számára.
Segítettek ezek a javaslatok? Ha nem, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy levélben.
Teljesítménybeli problémák
Előfordulhatnak teljesítményproblémák, például ciklikus teljesítményeltérés, fokozatos teljesítményeltérés, valamint azonnali teljesítményeltérés. Az Alfa Laval segíthet Önnek:
- Újratervezés és optimalizálás
- Vizuális állapotfelmérés
- Teljesítményaudit
- CIP-tisztítás
- Alkatrészek cseréje
- Állapotvizsgálat
- Felújítás
- Ellenőrzés
- Képzés
- Új egység
Milyen teljesítménybeli problémákat tapasztal tömített lemezes hőcserélőjével kapcsolatban?
Nagy nyomásesés vagy csökkent hőátadó teljesítmény - ciklikus teljesítmény eltérés
Nyomáscsökkenés vagy csökkent hőátadó teljesítmény - fokozatos teljesítmény eltérés A technológiai közeg szivárog a közüzemi közegbe, vagy fordítva.
Nyomásesés vagy csökkent hőátadó teljesítmény - azonnali teljesítményeltérés Egyenetlen hőmérséklet-eloszlás
Nyomáscsökkenés vagy csökkent hőátadó teljesítmény - esetleg szivárgás a közegben
Nagy nyomásesést vagy csökkent hőátadó teljesítményt tapasztalok, amely befolyásolja a rendszer hatékonyságát. Ez ciklikus teljesítményeltérés.
Lehetséges okok:
- Szezonális hőmérsékletváltozások vagy instabil folyamat.
Javasolt megoldás:
- Ellenőrizze a tényleges paramétereket a hőcserélő eredeti tervezési paramétereivel szemben.
- Ha újratervezést vagy optimalizálást fontolgat, vizsgálja felül a csatornalemez falának nyírófeszültségét vagy a lemezek alternatív préselési lehetőségeit.
A jövőbeni megelőzés érdekében:
- Gondosan értékeljen már a tervezés során, figyelembe véve az év közbeni hőmérséklet-változásokat a lehető legjobb eredmény elérése érdekében.
Segítettek ezek a javaslatok? Ha nem, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy levélben.
Magas nyomásesést vagy csökkent hőátadó teljesítményt tapasztaltam, ami befolyásolja a rendszer hatékonyságát és/vagy üzemidejét. Ez egy fokozatos teljesítmény eltérés.
Lehetséges okok:
- Nemkívánatos anyagok felhalmozódása egy felületen.
- Alacsony nyírófeszültség a lemezcsatorna falán.
- A tervezési paraméterektől eltérő üzemi körülmények. Kémiai reakciók, kicsapódás stb. Lehetséges rossz eloszlás, ha a lemezes hőcserélők párhuzamosan vannak elhelyezve.
Javasolt megoldás:
- Vegyi vagy mechanikus tisztítás.
- Ellenőrizze, hogy a tényleges áramlási sebesség megfelel-e a hőcserélő tervezése során megadott áramlási sebességnek.
- Fontolja meg a lemezek áttervezését vagy eltávolítását, vizsgálja felül a csatornalemez falának nyírófeszültségét vagy a lemezek alternatív préselési lehetőségeit.
- Fontolja meg soron belüli szűrők beépítését.
A jövőbeni megelőzés érdekében:
- Az utasításoknak megfelelően végrehajtott optimalizált CIP-eljárás a legjobb mód a szennyeződések okozta problémák kezelésére.
- A lemezek eltávolításával növelheti a nyírófeszültséget, növelheti a hőátadó felületet, vagy megfontolhatja a lemezek különböző nyomómélységét.
Segítettek ezek a javaslatok? Ha nem, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy levélben.
A készülékem technológiai közege szivárog a kiszolgáló közegbe, vagy fordítva. Ez kisebb változást okozott a hővezetésben. Ez fokozatos teljesítményeltérés.
Lehetséges okok:
- Vagy korrózió vagy fáradási repedés okozott lyukat a hőcserélő lemezein.
Javasolt megoldás:
- Végezzen vizes repedésvizsgálatot a készülék lemezein. Nyissa ki az ellentétes csatornanyílást, hogy ellenőrizze a víz buborékolását, ami segít meghatározni a szivárgás helyét.
- Fontolja meg a lemezek anyagának alternatív ötvözetekkel történő korszerűsítését. Ha a problémát kifáradás okozza, ellenőrizze az üzemi nyomáscsúcsokat vagy túlfeszültségeket.
A jövőbeli megelőzés érdekében:
- Kerülje el a nyomáscsúcsokat vagy túlfeszültségeket, és győződjön meg arról, hogy a tervezés során a megfelelő ötvözetet választotta-e ki.
Segítettek ezek a javaslatok? Ha nem, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy levélben.
Nagy nyomásesést vagy csökkent hőátadó teljesítményt tapasztaltam, ami befolyásolja a rendszer hatékonyságát és/vagy üzemidejét. Azonnali teljesítményeltérésről van szó.
Lehetséges okok:
- A közegben lévő részecskék mérete meghaladja a csatornalemezek préselési mélységét.
- Idegen törmelék van jelen az áramlásban.
Javasolt megoldás:
- Határozza meg a közegben lévő legnagyobb részecskeméretet és -mennyiséget.
- Öblítse vissza a szűrőt, szereljen fel soros szűrőket, vagy fontolja meg alternatív lemeznyomási mélység alkalmazását.
A jövőbeni megelőzés érdekében:
- Szereljen be csatornanyílás-szűrőket, ha a törmelék a szabad csatorna 50%-ánál nagyobb. Egy másik lehetőség a nagyobb szabad csatornával rendelkező lemezekre (pl. szélescsaornájú lemezekre) váltás.
- A folyamat beindítása előtt (első alkalommal vagy a rendszer üzemszünete után) öblítse át a csöveket, hogy idegen törmelék ne kerüljön a lemezes hőcserélőbe.
Segítettek ezek a javaslatok? Ha nem, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy levélben.
Egyenetlen hőmérsékleteloszlás alakult ki a készülékben, amint az áramlási sebesség követekztében rossz eloszlás keletkezik. A kimenő hőmérséklet eltér a párhuzamos egységek között. Ez azonnali teljesítményeltérést mutat.
Lehetséges okok:
- A tervezési paraméterektől eltérő üzemi körülmények által okozott egyenetlen áramláseloszlás.
- Hibás tervezés.
Javasolt megoldás:
- Áttervezés a párhuzamos egységek egyenletesebb áramláseloszlásának elérése érdekében (vagy az egyik egység kivétele).
- Ha egy egységen belül van, fontolja meg a cserét nagyobb méretű csatornanyílásra, vagy adjon a folyamathoz egy egységet párhuzamosan.
A jövőbeni megelőzés érdekében:
- Mindig gondosan ellenőrizze a tényleges körülményeket a tervezési paraméterekkel szemben.
Segítettek ezek a javaslatok? Ha nem, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy levélben.
Magas nyomásesést vagy csökkent hőátadó teljesítményt tapasztaltam, ami befolyásolja a rendszer hatékonyságát és/vagy üzemidejét. A berendezésben szivárog a közeg. Azonnali teljesítményeltérést tapasztalok.
Lehetséges okok:
- Ennek oka lehet a lemezek helytelen összeszerelése. Előfordulhat, hogy a lemezeket rosszul vagy rossz sorrendben szerelték össze egy karbantartási leállás után.
- Okozhatja helytelen összeszerelés vagy a gyártás során rossz alkatrészek használata.
Javasolt megoldás:
- Ellenőrizze a szerelt lemezes hőcserélő oldalán lévő méhsejtmintázatot, hogy az egységes legyen.
- Ellenőrizze és vesse össze a hőcserélő specifikációját a hőcserélővel együtt szállított dokumentációval.
- Nyissa fel a hőcserélőt, és ellenőrizze, hogy a lemezek a lista szerinti sorrendben vannak-e felfüggesztve.
A jövőbeni megelőzés érdekében:
- Szervizeléskor jelölje meg a lemezköteg oldalát egy átlós vonallal és/vagy számozza meg az egyes lemezeket a hőcserélőben található helyük sorrendjében.
- Mindig kövesse a használati útmutatót és a lemezek felfüggesztési listáját.
Segítettek ezek a javaslatok? Ha nem, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy levélben.
Sérült alkatrészek
A hőcserélő egységei megsérülhetnek. Reméljük, hogy az egyszerű hibaelhárító segítségével tudunk Önnek segíteni abban, hogy néhány tünet alapján meg tudja vizsgálni a berendezésével kapcsolatos problémát. Az Alfa Laval az alábbiakkal segíthet Önnek:
- Értékelés
- Alkatrészek cseréje
- Képzés
Milyen típusú károsodást tapasztal tömített lemezes hőcserélőjénél?
A lemez/lemezköteg sérülése A keret/keret-alkatrészek sérülése A tömítések sérülése
A lemezeken és lemezkötegeken felismerek deformációkat, foltokat, karcolásokat, rozsdásodást, oldal instabilitást stb.
Lehetséges okok:
- Lehet, hogy a szállítás vagy a helyszíni lerakás közben leesett vagy megsérült.
- A rozsda lehet a környezettől és a kortól függő normális kopás. Előfordulhat, hogy a sérülés (még) nem okozta a készülék szivárgását, és egyes sérülések valójában nem károsítják a teljesítményt.
Javasolt megoldás:
- Jegyezze fel a sérüléseket, nézze meg a gépkönyvben található ajánlásokat.
- Végezzen kockázatfelmérést, és ha biztonságosnak ítéli, fontolja meg az üzemi hőmérsékleten történő szivárgásvizsgálat elvégzését.
- Szükség esetén tervezze meg a következő szervizt.
A jövőbeni megelőzés érdekében:
- Kezelje gondosan a hőcserélőjét.
- Használja a megfelelő szerszámokat, és mindig tartsa be a gépkönyvben szereplő irányelveket.
Segítettek ezek a javaslatok? Ha nem, lépjen kapcsolatba velünk telefonon vagy levélben.
A kereteken felismerek deformációkat, foltokat, karcolásokat, rozsdásodást, oldal instabilitást stb.
Lehetséges okok:
- Lehet, hogy a szállítás vagy a helyszíni lerakás közben leesett vagy megsérült.
- A rozsda lehet a környezettől és a kortól függő normális kopás. Előfordulhat, hogy a sérülés (még) nem okozta a készülék szivárgását, és egyes sérülések valójában nem károsítják a teljesítményt.
Javasolt megoldás:
- Jegyezze fel a sérüléseket, nézze meg a gépkönyvben található ajánlásokat.
- Végezzen kockázatfelmérést, és ha biztonságosnak ítéli, fontolja meg az üzemi hőmérsékleten történő szivárgásvizsgálat elvégzését.
- Szükség esetén tervezze meg a következő szervizt.
A jövőbeni megelőzés érdekében:
- Kezelje gondosan a hőcserélőjét.
- Használja a megfelelő szerszámokat, és mindig tartsa be a gépkönyvben szereplő irányelveket.
Segítettek ezek a javaslatok? Ha nem, lépjen kapcsolatba velünk telefonon vagy levélben.
A tömítéseken felismerek deformációkat, foltokat, karcolásokat, rozsdásodást, oldal instabilitást stb.
Lehetséges okok:
- Lehet, hogy a helyszíni mozgatás során megkarcolódott.
- A repedések vagy megkeményedések a környezettől és kortól függően normális elhasználódás eredményei lehetnek (ózonrepedések). Lehet, hogy a sérülés (még) nem okozta a készülék szivárgását, és egyes sérülések valójában nem károsítják a teljesítményt nagymértékben (rövidebb élettartam).
Javasolt megoldás:
- Jegyezze fel a sérüléseket, nézze meg a gépkönyvben található ajánlásokat.
- Végezzen kockázatfelmérést, és ha biztonságosnak ítéli, fontolja meg az üzemi hőmérsékleten történő szivárgásvizsgálat elvégzését.
- Szükség esetén tervezze meg a következő szervizt.
A jövőbeni megelőzés érdekében:
- Kezelje gondosan a hőcserélőjét.
- Használja a megfelelő szerszámokat, és mindig tartsa be a gépkönyvben szereplő irányelveket.
Segítettek ezek a javaslatok? Ha nem, lépjen kapcsolatba velünk telefonon vagy levélben.