PCHE
Higgyen a 15 éve bizonyítottan működő teljesítményben. Az Alfa Laval nyomtatott áramkörös hőcserélők (PCHE) a kiváló ellenállóságot és integritást rendkívül magas hőátadási hatékonysággal ötvözik. Mindezt egy olyan berendezésben, amely akár 85%-kal kisebb és könnyebb, mint a hasonló csőköteges hőcserélők. Az egyedülálló kialakítás kiváló teljesítményt, alacsonyabb telepítési és üzemeltetési költségeket, valamint nagyobb biztonságot eredményez.
Első osztályú hatékonyság a lehető legkisebb helyigény mellett
- Teljesen rozsdamentes acélból készült, standard konfigurációban vagy egyedi igényekre szabottan kapható
- Robusztus kialakítás akár 1250 bar nyomást és -253 °C és 800 °C közötti hőmérsékletet is elbír.
- Immunis a hidrosztatikai nyomás-impulzusokra és a folyadékáramlás okozta rezgésekre, amelyek fáradásos meghibásodásokat okozhatnak.
- Teljes mértékben megfelel az ASME "Boiler & Pressure Vessel Code" tanúsítványnak (VIII. szekció,1. divízió, U tanúsító jellel) és a CE jelölésnek.
- Megfelel az ISO 19880 és a SAE J2601 szabványnak a hidrogén adagoló automaták esetében.
Az Alfa Laval nyomtatott áramkörös hőcserélők ultrakompakt megoldást jelentenek a fenntarthatóság javítására a hajóipari, olaj- és gázipari, termikus és megújuló energiával kapcsolatos alkalmazásokban (pl. hőenergia-tároló rendszerek, szuperkritikus CO2 energiaciklusok, gázturbinák üzemanyaggáz-előmelegítése és hidrogén adagoló állomások stb.).
A fotokémiával maratott folyadék-mikrocsatornák kivételesen magas hőteljesítményt biztosítanak, míg a legkorszerűbb diffúziós hegesztés (kötés) egy szilárd, hőátadó felülettel teli magot eredményez.
Az együttes eredmény, maximális hatékonyság és minimális helyigény, ami biztosítja a legalacsonyabb teljes életciklusköltséget is.
Egyedi jellemzők biztosítják a különbséget
OptiBond™
Ellenálló és kompakt megoldás magasnyomású alkalmazásokhoz
A legmodernebb diffúziós hegesztési (kötési) technológia biztosítja a legnagyobb tartósságot és termikus hatékonyságot egy ultrakompakt hegesztett lemezes hőcserélőn belül.
3DPlate™
Megakadályozza az eltömődést fagyos körülmények között
A szabadalmaztatott 3D lemezminta fenntartja a magas hatékonyságot és a maximális üzemidőt, amikor vízalapú folyadékokat, például glikolt használnak kriogén alkalmazásokban.
Hogyan működnek a nyomtatott áramkörös hőcserélők
Működési elv
A nyomtatott áramkörös hőcserélők két vagy több közeggel működnek egy diffúziós eljárással hegesztett lemez két ellentétes oldalán. Lehetőség van arra, hogy mindkét oldalon nagynyomású áramlás legyen, illetve a 2D vagy 3D lemezmintázat optimalizálható a szükséges termikus hossz (NTU) és nyomásesés biztosítására.
Tervezés
A nyomtatott áramkörös hőcserélő egy komplex áramlási mintázatra épül, amelyet kémiailag marattak a lemezekre. Ezt az áramlási mintázatot konkrét alkalmazásokra optimalizáljuk, így biztosítják a szükséges termikus és hidraulikai jellemzőket. Az egyes áramkörök lemezeinek mintázata eltérő lehet, ami aszimmetrikus áramlásra és optimalizált 2-fázisú alkalmazásra ad lehetőséget.
Az egyes lemezeket ezután egy blokkba rakják, és egy korszerű kemencében magas hőmérsékleten és nyomáson diffúziós hegesztéssel kötik össze. Több blokk is összehegeszthető a szükséges hőteljesítmény vagy hőátadó felület létrehozásához. A belépő és kilépő áramlás-elosztók, a fogyasztó csatlakozások és (ha szükséges) a leeresztő, szellőző vagy tisztító csatlakozások alkotják a hegesztett egység fejét, amelyeket a hőcserélő véglegesítéséhez az elkészült magra hegesztenek.
Ezzel a konfigurációval akár 1250 bar tervezési nyomás is elérhető 304/316 rozsdamentes acélból.
A hőátadó felületeket az igények alapján alakítják ki.
Kapcsolódó termékek
Alkalmazások
Az Alfa Laval nyomtatott áramkörös hőcserélőit kifejezetten úgy terveztük, hogy páratlanul kompakt és hatékony megoldást jelentsenek olyan tiszta és magasnyomású feladatokban, amelyek meghaladják más hegesztett lemezes hőcserélők képességeit. A robusztus kialakítás megbízhatóan kezeli a teljes vákuumtól az 1250 bar-ig terjedő nyomást.
A tipikus hajózási alkalmazások közé tartozik a nagynyomású elpárologtatás a fűtőgáz-ellátó rendszerekben (FGSS) és az LNG újragázosítás az FSRU és SRV™ hajókon. Az energiaágazatban a nyomtatott áramkörös hőcserélőket gázfeldolgozásra és kriogén LNG-alkalmazásokra használják. Ezek jellemzően offshore gázkompressziós rendszerek, szénhidrogéngáz és víz harmatpontos alkalmazások. LNG esetén, ahol magas energia-visszanyerésre van szükség, EFG- és BOG-kezelő rendszerekben használják őket. A turbinák fűtőgáz-előmelegítésében és az energiatermeléshez használt szuperkritikus szén-dioxid (sCO2) alkalmazásokban is megtalálhatók.
A megújuló energiával kapcsolatos alkalmazásokban a PCHE-k nagyszerűen illeszkednek a magas hőmérsékletű, hosszú távú energiatárolási (LDES) folyamatok technológiájába, valamint a szén-dioxid-leválasztás területén is egyre inkább hiánypótló szerepet töltenek be.
Már bizonyított PCHE hőcserélőnket kombinálva 3DPlate™ fagyásgátló technológiánkkal, a hidrogéntöltő állomások teljes energialáncában való felhasználást is lehetővé teszi a folyadéktól a gázig. A hidrogéntöltő állomásokon az Alfa Laval PCHE-k ideális megoldást jelentenek a hidrogén előhűtésére, lehetőséget kínálva a töltési idők és a töltések közötti várakozási idők csökkentésére és a telepítési költségeket minimalizálására.
Műszaki adatok
Tervezési nyomás
EN/CE/PED Vákuum-tól 1250 bar-ig
ASME Vákuum-tól 1250 bar-ig
Tervezési hőmérséklet
316/316L SST -196 °C (kriogén) - 800 °C
Csatlakozások
Testre szabható a kis csövektől a nagy csövekig (¼-től 30-ig)
Szabványos anyagok
304L vagy 316L SST (egyéb anyagok kérésre)
Méretek/súlyok
Kérésre, néhány kilogrammtól több tíz tonnáig terjedő igényekre szabva
Szervizszolgáltatás a fenntarthatóság folyamatos javításához
A piacon a legszélesebb hegesztett hőcserélő kínálatához kapcsolódóan az Alfa Laval páratlan szerviztámogatást biztosít. A telepítés és az üzembe helyezés során nyújtott segítségtől kezdve a rutinszerű karbantartási lehetőségeken át a nehéz kihívások megoldásához szükséges szakértelemig azért vagyunk itt, hogy berendezései hosszú időn keresztül biztosítsák az elvárt teljesítményt.
Szervizközpontjaink globális hálózatában széleskörű folyamat- és termékismerettel rendelkező karbantartó technikusok dolgoznak. Nem számít, hol van, gondoskodunk arról, hogy legyen egy helyi kapcsolattartó, aki a helyszínen az Ön igényeinek megfelelő tapasztalattal rendelkezik.
Lépjen kapcsolatba velünk, ha többet szeretne megtudni.
